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光韵达成都航空生产制造基地项目开工仪式

       2022年7月12日，小暑之后三伏降至，盛夏骄阳下挖掘机铁臂伸展，工程车一字排开，西航港经济开发区内，双流区迎来2022年第三季度项目集中开工仪式。“光韵达成都航空生产制造基地”作为此次集中开工活动的举办地。

一 、聚力高质量发展 推进制造业强区

双流区2022年第三季度项目集中开工

      为全面深入贯彻落实成都市第十四次党代会精神，在全力推进双流高质量发展、经济稳增长的关键时期，于2022年7月12日在成都市双流区举行2022年第三季度重大项目集中开工仪式。

     

     此次集中动工项目共36个，计划总投资157.15亿元，涉及产业化项目、能源配套项目、 基础设施项目、民生公服配套等 4 大类，包括了光韵达成都航空生产制造基地项目、四川华西国际医院等。项目的开工建设将有利于双流落实市委建圈强链战略部署、加快先进制造业发展、推动制造业强区。

      双流区委副书记、区长杨钒，双流区委副书记李建，双流区委常委、区政府常务副区长毛军等领导，以及集中动工的 36 个项目的负责人、区级相关单位、各镇（街道）负责同志出席本次活动。

 

企业代表发言

深圳光韵达光电科技股份有限公司

董事长、 总经理侯若洪先生发言

1、“我们将依托双流的项目集群，与我们产生协同效应，逐步形成同类品不同环节补充或上下游供应链的补充的良好态势”

2、“未来，我们将整合传统机加工到和3D打印工艺，优化结构设计，弥补传统制造工艺对飞机结构设计的限制，逐步从现有的零部件生产到部装到整装点到面服务。在装备方面，我们计划将激光发生器逐步落地双流，满足不同打印需求的材料市场的拓展。”

 双流区领导发言

双流区委常委、区政府常务副区长

毛军先生发言

1 “本次项目投资总量大、科技含量高、带动能力强，这批项目的落地建设，必将为双流做强产业生态、提升产业能级提供有力支撑”

2、双流将切实当好项目建设、企业发展的“服务生”，全力为项目加快建设、尽快投产提供坚实保障。

开工仪式

各位领导共同推杆，启动开工仪式

祝贺双流区 2022 年第三季度项目集中开工

二、光韵达成都航空生产制造基地项目简介

      2019年，光韵达收购了成都通宇航空设备制造有限公司，开始进入航空军工领域。光韵达将投资超过5亿元建设成都航空生产制造基地，全力加码航空航天和军工业务。

基本信息

       占地58.67亩，总建筑面积约43312.48㎡，计划总投资5亿元，主要内容为飞机机身、机翼、尾翼、起落架等机体相关零部件的精密加工业务、工装模具的生产制造、3D打印在军工制造版块应用等，与双流航空产业资源有效整合。

产业效应

       为双流输出自身优势技术，进入航空产业全链条配套圈，助力双流实现 “上下楼就是上下游、产业园就是生态圈”，同时推动“头部引领、集群支撑、链式互补”的航空产业生态圈建设。

建设展望

·依托双流的项目集群，产生协同效应

·逐步形成同类品不同环节补充或上下游供应链的补充的良好态势

·整合传统机加工到和3D打印工艺，优化结构设计，弥补传统制造工艺对飞机结构设计的限制

·逐步从现有的零部件生产到部装到整装点到面服务

·计划将激光发生器逐步落地双流，满足不同打印需求的材料市场的拓展

·建成后5年内实现产值不低于18亿元、税收不低于1.08亿元

三、成都通宇航空设备制造有限公司

（项目公司简介）

     

       光韵达成立于1998年，是一家集研发、设计、制造、销售、服务为一体的国家级高新技术企业，2011年6月8日在深圳证券交易所创业板上市，是国内首家激光应用领域上市公司，也是国内同类产品及服务类别最全面的精密激光技术应用企业。业务涵盖激光综合制造、智能检测设备和航空零部件三大板块，形成了光韵达全激光产业生态链。光韵达成都航空生产制造基地项目由其全资子公司成都通宇航空设备制造有限公司履行其投资权利与义务。  

     通宇航空是成都本土企业，是国内航空零部件产业的先进制造服务商，主要从事航空军工飞行器零部件开发制造，9年来，得益于国家军工战略、成都产业集群优势，通宇航空业务持续保持快速增长，目前，通宇航空已成为成飞集团核心供应商。并且此次开工的“光韵达成都航空生产制造基地项目”也将在双流产业建圈强链中发挥重要作用。

      通宇航空2013年成立至今，业务持续保持快速增长，年产值从几百万、几千万、增长到去年的1.8个亿，业务板块从单一的工装、模具设计制造，逐步切入航空精密零部件数控加工、航空导管、钣金成型制造，以及航空金属3D打印新型技术，多方面的为航空军工企业提供专业的航空制造服务。

      

      未来，光韵达将利用长期深耕于激光应用领域及航空航天制造领域，积累更多的经验和技术，积极开拓激光技术和智能技术在航空航天领域的应用，坚持科技创新、品质至上

据启信宝，新三板创新层公司光博士新增专利信息，专利权人为光博士，发明人是刘文。专利授权日为2022年5月17日，专利名称为“一种切割机头防撞装置”，专利类型为中国实用新型专利，专利申请号为CN202123122507.9。

该专利摘要显示：本实用新型涉及一种切割机头防撞装置，第一套管、第二套管、第三套杆、光电传感器和防撞头，第一套管固定装配，第一套管的前端部装配有一防撞结构第一套管的前端面具有第一前孔位以及中部外侧面具有贯穿的过线孔，第二套管可伸缩地穿插于第一前孔位中且通过紧固件固定伸缩位置，第二套管的前端面具有第二前孔位以及中部外侧面具有沿轴向延伸的贯穿的限位孔，第三套杆可伸缩地穿插于第二前孔位中，第三套杆的后端部外侧面具有限位块以及中部具有安装槽和过线槽，安装槽与过线槽相通，过线槽从中部延伸至第三套杆的后端面，第三套杆的限位块限位于第二套管的限位孔中。本实用新型的防撞装置整体结构简单、装配简易，具有较高的稳定性和可靠性。

光博士，公司全称东莞市光博士激光科技股份有限公司，成立于2005年11月01日。该司专注于中高端激光和震动刀切割系统的研发创新,生产及销售。据光博士官网显示，该司至今己推出150多款相关产品,产品线涵盖激光标记、切割打孔、雕刻、激光牛仔洗水、震动刀切割、智能划线及机械手臂应用等。并在同行业中率先通过了IS09001:2015质量管理体系,核心技术已获得70多项国家专利及软件著作权，多项产品同时通过SGS及TUV的CE认证。

随着科学技术的不断进步，各行各业发展迅速，近年来制造业的发展和进步尤为突出。不锈钢管常用于制造业，带动了金属管加工市场，环环相扣，带动了经济发展和科技进步。激光切割机问世后，管道加工市场迎来了前所未有的飞跃。全自动激光切割机以其高灵活性切割和高自动化生产受到越来越多企业的喜爱；高灵活性为越来越多的个性化加工提供了强有力的技术支持；高自动化生产可以降低劳动力成本和劳动强度。

然而，任何新型工艺能被大部分人认可，必定有着老旧工艺所没有的特点。那么激光切管机相比传统的管材加工设备也应该有着一定的特点优势，下面来看看其特点优势是什么吧！

 

1、高质量：激光切管机可在各种管道上切割任何已准备好的程序形状，如开口、斜角、弧形等，切口光滑无毛刺；

 

2、高精度：与传统加工设备相比，激光切割金属管的精度要高得多；在标准机的切割范围内，自动激光切割机的切割精度可为正负0.1mm左右甚至更高！

 

3、节约成本：目前，全自动激光切管机尾料可达40mm以内，为企业节约了大量材料成本；同时，全自动送料激光切管机可实现管道的自动送料、自动送料、自动切割和自动送料。操作全自动激光切管机的生产人员可操作多台设备，仅此一项就可为企业节省大量人工成本！

 

可以看出，全自动激光切管机可以替代传统的锯切、钻削、打磨等多种工艺，一台设备可同时完成传统的多道工序，生产效率大大提升，材料利用率也高于传统加工。目前专业加工切管机已普遍应用于钣金制造、厨卫用品、照明设备、汽车制造、医疗设备、五金加工、健身器材等行业

公司简介

广东省鑫全利激光智能装备有限公司是一家集激光设备研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业，坐落在广东省佛山市顺德区（国家）高新科技产业开发区，公司主营产品为激光切割机、激光焊接机及激光自动化解决方案，为全球钣金加工、家电厨卫、灯饰灯具、广告标识等金属材料行业的客户提供产品服务，提高客户的产品竞争力、产品质量及生产效率 ！