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国家重点研发计划项目启动!大族激光参与高能量薄片激光器研发

近日,科技部“十四五”国家重点研发计划“新型显示与战略性电子材料”重点专项“晶体薄片加工及新一代增益器件制备”项目启动会暨实施方案论证会在深圳技术大学举行。


中国科学院院士天津大学姚建铨教授、中国工程院院士深圳大学范滇元教授、科技部“十四五”国家重点研发计划“新型显示与战略性电子材料”重点专项组责任专家组成员清华大学柳强教授、中国科学院空天信息创新研究院张晶研究员、西南技术物理研究所余丽波研究员及40余位国内激光领域知名专家受邀参会。


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△项目启动会现场


该项目由深圳技术大学牵头,联合中国工程物理研究院上海激光等离子体研究所、江苏师范大学、大族激光、中国科学院半导体研究所、江苏第三代半导体研究院共同承担。


项目面向国家对高功率、高能量超短脉冲激光先进光源的需求,针对晶体薄片加工及新一代增益器件制备中的关键科学和技术问题开展研究,协同攻关,发展具有自主知识产权和特色的高能量薄片超快激光技术并实现产业化应用。


本次会议由姚建铨院士主持、范滇元院士担任组长,与会专家实地考察了项目研究进展。项目首席科学家阮双琛教授对出席会议的各位院士和专家表示热烈欢迎,对项目研究内容、实施方案等作了总体汇报,并介绍了项目2023年度工作进展和下一步实施计划。


在国内项目组率先实现了直径>20mm Yb:YAG薄片晶体封装,并研制了千瓦级多冲程泵浦系统。大族激光首席技术官吕启涛博士、课题负责人马杰教授和赵晓晖研究员向专家组汇报了各课题的工作进展。


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△会议现场讨论


专家组听取了实施方案汇报,经论证和质询,专家组一致认为发展薄片激光对于我国激光技术发展意义重大,对项目实施以来国产薄片激光器及核心器件研发和产业化进展给予了充分肯定,一致同意通过实施方案论证。同时,希望继续加快薄片激光器产业化进程,为我国高端制造业贡献力量。



来源 : 大族激光 发布时间 : 2023-12-08

助力工业加速,GW光惠激光切割实测大揭秘

CS高亮度切割二合一方案发布近两个月,目前已经在全国多家客户厂内平稳运行,助力工业加工提速。

近期,我们的研发及售后团队走访了华北区的一家山东客户,该公司拥有华北地区完善的激光加工车间,产品品类涵盖激光切割、激光焊接、激光清洗,为工业、科研等领域提供工业激光解决方案。



速度与质量兼得,切割性能优异

本次我们采访了这家公司的负责人夏总,深入了解CS高亮度切割二合一方案在用户实际使用过程中的反馈。

光惠激光:“使用CS切割二合一方案过程中,整体的使用感受怎么样?”

夏总:“我们采购的这套CS切割二合一设备,使用已经有一个多月了,总体的感受就是“快”!和之前使用的6000W设备相比,切割速度估计要提升一倍。尤其是在6mm的薄板切割上,既要要求切割速度,同时又要要求切割的质量,CS6600二合一都能够保证较快的切割速度和较高的切割质量。”



“我们自己内部做过测试,CS切割二合一方案即使切割40mm的碳钢也不在话下,切割质量好,四面一致性高。”



事半功倍,助力用户提升效率

光惠激光:“除了切割速度更快,质量更好,还有没有其他的感受呢?”

夏总:“再一个就是“省时省力”,原本需要两周的工期,现在一周内就可以完成了。而且由于这套设备可以很稳定地保持较好的加工速度和加工质量,大大降低了工厂在加工过程中产品的不良率,使整个工期大大缩短,加工过程也可以更顺畅地进行。”



GW&BOCI联合打造切割解决方案

光惠激光:“好的,确实CS切割二合一方案在切割速度和切割质量上受到了一众客户的好评,可以让我们的工程师来具体介绍下。”

光惠工程师:“光惠激光在今年年初的时候就开始筹备CS高亮度切割二合一方案的设计工作,期间我们和波刺的研发团队也多次沟通过这个方案的最终目的是什么,要给客户带来怎样的加工效果和体验。

CS高亮度切割二合一方案采用了光惠激光最新发布的PLUS系列光纤激光器,与波刺BLT系列切割头强强联手,将光惠激光PLUS系列的高亮度特点最大地展现出来,从而可以实现优异的切割性能。

刚刚客户提到的切割速度,确实我们在自家实验室测试的数据,切割速度可以提升71%,不同批次的板材数据可能会有轻微的波动。同时,在保证切割速度快的同时,切割质量也是必须要保证的,CS高亮度切割二合一方案可以保证良好的四面一致性,保证稳定加工,正常落料。”



此后,光惠激光研发、售后团队与客户展开了一系列的讨论,深入了解客户在加工过程当中遇到的问题,针对加工工艺、参数调试等互换了建议和经验,为客户优化了工艺过程。同时光惠激光也收集到了客户其他的一些建议反馈,之后也将会不断进行优化改进。

感谢每一位客户一直以来对光惠激光的支持与信任,我们始终致力于技术创新和效率提升,继续始终坚持“客户第一”,从客户的角度出发,不断优化自身产品和技术,同时也将整合更多优质资源,为客户提供更全面的高质量解决方案。




来源 : 光惠激光 发布时间 : 2023-12-04

守正创新!联赢激光上榜“中国上市公司成长百强”

11月28日,由证券时报主办的2023中国明星基金暨上市公司价值双峰论坛在深圳召开,会上揭晓第十七届中国上市公司价值评选获奖名单,联赢激光入选“中国上市公司成长百强”。这标志着公司经营发展、盈利能力、持续成长性等多方面获得资本市场和业界认可,进一步彰显了公司综合实力、核心竞争力与投资价值。


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“中国上市公司价值评选”是由证券时报社主办,针对中国资本市场上市公司价值发现的评选活动,现已成为国内主流财经媒体主办的上市公司领域极具影响力的评选之一。


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守正笃实

经营业绩稳健提升


2020年6月22日,伴随着一阵响亮的敲钟声,深圳市联赢激光股份有限公司在上海证券交易所正式挂牌上市,成为A股科创板激光焊接第一股,股票简称“联赢激光”,股票代码为“688518”。


上市三年来,联赢激光始终立足“激光焊接+自动化”的战略定位,加速数智化转型,利用数字化与信息化技术双速驱动,持续优化业务布局、组织架构。通过借助资本市场优势,在技术革新、产品研发、市场开拓等方面取得长足发展。


激光焊接相关专利由2019年的125项跃升至如今333项,软件著作权从114项跃升为207项,研发技术人员数量从672人扩大到如今的2000余人;员工人数从2019年1655人扩展到5000余人,营收从2019年的10.11亿增至2022年的28.22亿余元,达到了技术领先、产业领先和行业领先的新高度!


守正创新

应用领域不断延伸


公司坚持专业专注、走远路的理念,拥有溧阳、惠州、宜宾三大生产基地,是国内外业内少数同时具备激光器、自动化控制、焊接工艺一体的激光焊接核心全产业链企业。公司成立四大核心事业部及行业子公司,借助自身原有激光焊接与自动化优势,积极拓展新兴赛道。


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在新能源锂电领域,进一步升级优化方壳电芯装备线、盖板装配线等自动产线,先后推出CTP-S BSB 焊接机、入壳&极耳顶盖焊接&顶盖预焊一体机、切叠一体机、高速激光模切分切一体机、刀片电池自动装配线、4680 大圆柱电芯高速装配线、CTP焊接线、FPC自动焊接线等,致力成为全球电池中后端(电芯-模组-PACK)整线装备主流供应商。


在3C电子领域,进一步丰富激光锡焊、激光塑料焊等精密激光焊接技术的同时,首次推出模内焊接、RWD焊中检测技术等。产品及解决方案已广泛应用于3C钢壳电池、纽扣电池、小软包电池、光通讯、连接器、汽车电子等领域。


氢燃料电池领域,推出膜电极裁切设备、膜电极七合一贴合封装设备、金属双极板焊接设备、电堆自动绑扎焊接机、气密检测设备、碳毡裁切检测设备、隔膜裁切检测设备等多系列具有行业影响力的技术突破性新设备,同时先后推出金属双极板焊接线、石墨双极板点胶密封线、全自动智能化氢燃料电池电堆组装线、电解槽组装线、液流电池组装线等自动化产线,实现对氢燃料电池激光装备市场需求的快速响应。


在传感器领域,先后推出充油芯体传感器组装测试线、MEMS压力传感器组装测试线、膜盒传感器焊接线等,能根据客户不同需求,为其提供定制化的功能扩展服务,助力客户实现高质量传感器的智能化生产,荣获2023年度感知力量奖。


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在半导体领域,成立联赢半导体子公司,专注研发制造半导体封装和测试设备。首次推出单头贴片机、多头贴片机、IGBT贴片机,满足IGBT芯片、FRD芯片等高精度贴装,可广泛应用于通讯、微波行业。


目前,联赢激光激光焊接设备及智能制造解决方案已广泛拓展至新能源动力电池、汽车制造、3C电子、光伏、半导体、光通讯、厨卫五金、仪器仪表、医疗器件、航空航天等30多个激光加工领域。


从隐形冠军到行业领军,联赢激光已实现从上市之初的地方性企业,发展为激光焊接及智能制造规模双双居国内前列、激光焊接产业链深具竞争优势的全国性大型专业化激光装备公司,先后荣获科创板硬科技领军企业、中国储能行业十佳品牌、深圳500强企业、激光行业杰出进步企业等荣誉。


未来,联赢激光将不负众望,把握好现有资源、时刻关注行业变化趋势,充分发挥资本市场优势,大力开拓激光焊接市场空间,优化产品结构布局调整,完善科研创新机制,助力高质量发展行稳致远。同时,联赢激光将不断提高规范运作水平,提升市值管理能力,努力为客户、员工、股东和广大投资者创造更丰厚的价值回报。









来源 : 联赢激光 发布时间 : 2023-12-01

财经数智化转型!海目星顺利启动财务共享服务中心建设项目

 近日,海目星财务共享服务中心建设项目正式启动,海目星及深圳市中兴新云服务有限公司(以下简称“中兴新云”)相关领导出席启动会。

 本次项目的实施,代表着公司财经组织和人员的正式转型,财经体系建设正在迈向数智化的新征程


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财务共享是一种将分散的财务业务进行流程再造与标准化,并进行集约化业务处理的作业管理模式,旨在通过整合财务资源,架构共享化的信息系统平台,以实现资源利用与工作效率的最大化。伴随着海目星的业绩高速增长与规模不断扩大,构建“简单高效、权责明晰、风险可控”的财务共享模式、实现财经转型势在必行。

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财经中心副总经理李敏辉致辞


本次项目启动会由财经中心副总经理李敏辉主持。会上他率先介绍了项目背景及建设内容,并指出“本次项目致力于从‘价值守护型’财务向‘价值创造型’财务转型,旨在实现‘战略财务、专业财务、业务财务、共享财务’的组织和人员变革目标,满足海目星‘集团化、全球化、精细化、专业化’以及出海战略布局的发展需要”。


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中兴新云项目经理陆文锦进行项目详解


随后,中兴新云项目经理陆文锦详细介绍项目的建立原因、预期收益和具体措施,并表示“将以‘明战略、重规划、控变革’的思路来建设海目星财务共享服务中心”。


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中兴新云项目总监、南部总经理赖俊杰演讲


中兴新云项目总监、南部总经理赖俊杰表示,将在本项目的服务过程中提供“专精”的理念以及创新意识,并在咨询规划阶段聚焦“财务共享理念”“组织职责切分”和“流程再造”三个关注点,在系统落地阶段着重于“场景案例”“高质量基础数据”“多方协同高质量接口”和“提升用户体验”四个关注点,分阶段、稳扎稳打保障海目星财务共享平台的建设。


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财经中心负责人曾长进致辞


启动会最后,财经中心负责人曾长进提出,在海目星业务复杂度提高、集团平台化需求显现的背景下,公司需要不断加强财经能力建设,搭建起“规则统一、IT及数据统一、组织统一和运营统一”的财务共享模式,助力财经组织变革,为业务成功提供强支撑。并对本次项目提出期许:希望集团内部资源全力支持、协作互助;希望双方精诚合作、高效协同,以高标准、严要求推进项目进程,实现共同学习、共同改进、共同成长。


  在日益复杂的商业环境中,构建智能财务生态已成为迎接市场竞争不可或缺的一环。

  面向未来,海目星将不断推进公司的财务数智化,以与时俱进的管理模式、管理能力适应持续变革的新时代。













来源 : 海目星激光 发布时间 : 2023-12-01

通快激光解决方案助力轮胎模具清洗

   汽车行业的蓬勃发展引起了大家对于轮胎行业如何实现可持续发展的热烈讨论。轮胎模具的保养,高性能轮胎的制造,废旧轮胎的翻新等课题都对现有的轮胎生产加工工艺提出了更高的要求。激光清洗技术是近年来新兴的一种绿色清洗技术,基于先进的激光加工工艺为轮胎制造行业带去更优质、高效、环保的生产解决方案!




01、激光清洗的优势



与喷砂、机械打磨、化学、干冰及超声波等传统清洗方式相比,激光清洗具有无接触、无污染、无死角、长期成本低及加工方式灵活等特点,可广泛应用于动力电池、汽车制造、航空航天、海洋装备、橡胶模具、消费电子及建筑环境等行业,满足无污染、高效率且不伤基材的清洗需求。






02、通快激光解决方案



在刚结束的可持续轮胎峰会(Sustainability in Tires)上,通快携多种激光清洗解决方案,为轮胎行业可持续发展注入新活力。


TruPulse nano 


     采用 GTWave 和 PulseTune 技术的被动脉冲式光纤激光器 TruPulse nano是通快产品系列中功能最广泛的工业用激光器之一。这类激光器在纳秒级脉宽范围内工作,适合各种工业应用。该类激光器无需费时而昂贵保养,仅需专注于结果。

     TruPulse nano 作为低功率、低成本的激光清洗光源,其独特之处在于提供高达64种脉冲波形,为工艺开发提供了无限的可能性。其紧凑小巧的结构使其易于集成到工作站中,为轮胎模具清洗提供了高效便捷的解决方案。


TruMicro 7000



PFO 20



     此外,通快还展示了TruMicro 7000 + PFO20 高功率激光清洗方案。该方案标配激光实时功率补偿技术,确保激光功率出光长时间稳定,从而保证了激光清洗的高质量。圆形或方形光斑的选择使清洗效率更高,同时降低了热影响区域。多光路输出的支持提高了设备的利用效率,同时减少了占地面积。



通快激光在国内已积累了众多轮胎清洗应用案例,为行业提供了可靠的解决方案。通快将继续致力于推动激光技术在轮胎制造领域的创新与应用,助力行业可持续、绿色发展。


来源 : 通快 发布时间 : 2023-11-30

百超助力钣金行业数字化转型(上)

工业4.0引领着制造业的新时代,数字化转型已然成为企业成功的关键要素。作为钣金加工行业的引领者,瑞士百超致力于为客户提供先进的产品、技术和数字化解决方案。在多年的实践中,我们不仅成功帮助众多客户顺利实现数字化改革,更在这一过程中积累了丰富而独到的经验。
们深刻洞察当前行业状况,对钣金加工领域的数字化转型难题进行深入剖析,提出一系列高效解决方案。我们将分三期内容逐步来分享这些见解,希望为您带来更深层次的思考和指引。

钣金行业 作为金属加工行业的一个分支,在完成金属原材料的冶炼之后,几乎承接金属加工的所有环节,包含下料(平面板材、型材、管材等)、成型、焊接、喷涂、装配等主流工艺。每个工艺下又可分为若干辅助或不同实现方式的工艺。金属作为大量使用的一种原材料,其通过钣金工艺加工成形后的成品在日常生活和工业领域有极其广泛的应用,小到住宅小区内的金属快递柜、日常消费的金属包装礼盒、白色家电,大到中央空调、发电机组、商用和民用电梯、高铁车厢等均会使用到不同形式和材质的金属钣金加工成品。


钣金行业的四个主要里程碑


作为工业的一个分支,钣金行业也经历了工业1.0工业2.0工业3.0工业4.0四个发展阶段,下面简单的回顾一下工业发展的四个主要里程碑。

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  工业 1.0 

18世纪60年代,瓦特改良了蒸汽机,以水蒸气作为动力驱动机械动作,从而解放了劳动者的双手,大幅提高了工人的劳动效率,其作为步入工业1.0的标志。

  工业 2.0 

19世纪中后期,电和电力的发明实现了机械部件的自动化驱动,相比水蒸气从内能转换为机械能的低转换效率,电能可极大地提高机械能的转换效率,从而开辟更多的工业应用场景,实现工业的大规模生产。

  工业 3.0 

借助20世纪70年代兴起的电子与信息技术,工业制造过程通过可编程控制器的大量应用以及各种传感器的发明和使用,使工业生产得到较高机械和电气自动化的控制,进一步提高生产的精度、效率,实现了更大批量和更大规模的生产。


  工业 4.0 

融合了物理世界和虚拟世界并将各种先进技术和工艺加以集成,体现了人们对先进制造和智慧工厂的一个愿景。其主要特征是数字化、智能化、集成化,其中数字化在生产制造过程中占有核心地位。数据的生成、维护、统计、加工、展示、优化,无不体现在生产加工的各个环节,并给予多维度的数据追溯与高阶的商业智能分析,从而指导和优化生产经营;智能化主要体现在四个方面,即设备智能化、生产智能化、服务智能化、管理智能化;集成化主要体现在软件集成及设备互联,即基于可靠的计算机辅助模拟数据,在管理软件平台统一编制生产排程,并针对不同工艺、不同品牌的设备,采用工业主流地通讯协议,如OPC UA、Modbus TCP、TCP IP等,实现设备和设备的互联(machine to machine talk),进而从上至下智能管理生产现场的所有设备,实现柔性生产。
工业4.0从2013年提出至今,历经10年的推进,已有越来越多的企业引入黑灯工厂、灯塔工厂、智慧工厂等项目,一定程度上实现了数字化、智能化和集成化,可谓工业4.0的样板工程。


结语



经过以上内容,我们对钣金行业的发展历程有了基础的认识,从工业1.0到工业4.0,这一演进描绘了钣金行业持续不断的改进和蓬勃发展。这也反映了工业领域在技术创新和生产效率提升方面的不懈追求和不断进步。

未来,我们还将从钣金行业不同角色的痛点、数字化转型应对策略、数字化转型的软件等角度为大家带来更多的内容介绍,敬请期待!


来源 : 瑞士百超 发布时间 : 2023-11-30

穿透焊接厚度15mm!万顺兴自主研发机器人及焊接头「六大优势」

    焊接是自动化需求增长最迅速的应用之一,受到劳动力短缺的影响,这一增长还在继续。日益上升的成本和不断变化的客户需求,促使生产过程变得更加复杂,制造商不得不寻求更简单的自动化解决方案。万顺兴焊接机器人就是这样一种解决方案,稳定高效、灵活、易于使用,是应对市场变化的理想选择。  


1

高适配更高效  

万顺兴自主研发机器人及焊接头  

      万顺兴自主研发机器人及焊接头,互相适配优势互补,钢材穿透焊接厚度可达15mm,重复精度0.05mm,本体臂展可选1437或2026mm,焊接稳定且高效。

      具有焊缝美观,工件变形小、工件强度好、拐角过渡圆滑等焊接效果。能够完成各种高难度零部件焊接,并提供全自动化焊接整体解决方案。   

   

2

灵活  自带冷水机  可内嵌激光器

      万顺兴焊接机器人控制柜为控制柜、可内嵌1KW激光器、自带冷水机一体组合柜,结构紧凑、扩展性强、稳定可靠、兼容性强。


万顺兴焊接机器人控制柜


3

多适配  国内外主流焊机

      万顺兴机器人自动化焊接工作站,适配国内外主流的焊机。支持常用的通讯协议及安装位,装上即可调试使用。支持马鞍形、圆形、墙角形、V形、线形等任意焊接轨迹,可实现不锈钢、碳钢、铝合金、铜、镀锌板等材料的拼接、搭接、角接等各种焊缝形式的激光焊接。

      广泛应用于钣金加工、建材、家电家居、厨具厨卫、3C、印刷、仪器仪表、汽车配件等行业。

4

秒上手  界面简洁  

      万顺兴深耕焊接工艺17年,创造多项国内焊接工艺前例,解决了许多焊接行业难点,根据优秀的焊接技术特点,将常用的关键工艺参数设置在示教器里,使复杂的焊接简单化,简单易懂的交互设计使焊接效果更直观地体现。  


5

安全耐用

      万顺兴焊接机器人自备控制系统,能外接多个设备或器件,如地轨、变位机、视觉模块、传感器等。组建整套工控系统,与其他设备协同作业,提高生产效率和安全性。

       机器人电机、减速机、轴承等配件均采用一线品牌,质量稳定,使用寿命长,标配伺服抱闸电机,碰撞急停等,有效地保障人机协作的安全性。单站占地面积小且高度集成,可在工厂内轻松移动,大大提升了工作效率,可贴牌及预约定制。


6

四大产业链服务全包

      万顺兴在切割头及焊接头、焊接机器人、光学镜片、软件系统核心技术生态链深耕科研11年,已成为国内激光头生态链头部品牌制造商。目前,万顺兴已在济南、武汉、宁波、苏州等地建立了服务网点,24小时到达现场,为客户提供“金牌”保姆式的无忧服务,满足其持续增长的市场需求。


7

小结

      在焊接机器人领域,万顺兴已实现核心技术完全自主可控。希望通过使用机器人提高生产的可靠性、灵活性及效率,以应对包括劳动力短缺、供应链中断和不确定性加剧在内的全球挑战。

      据估计,到2024年,仅中国就将出现40万左右焊工的劳动力缺口。为了解决这个问题,万顺兴需要提供易于编程和使用的技术,应用机器人轻松引入全自动化焊接解决方案,用更短的时间完成更多的焊接工作,同时提高产品质量。




来源 : 万顺兴激光 发布时间 : 2023-11-30

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