GW光惠激光从2016年以976nm高效能双向泵浦技术为核心技术，以“让激光成为普惠的通用化工具”为使命，通过持续不断的研发努力，GW光惠激光成功实现了从水冷976nm到风冷976nm的技术突破，为激光行业带来了崭新的发展方向。在手持焊市场，GW光惠激光不断深化产品线，在水冷手持焊市场坚持扎根，提供市场需要的各种激光器，在风冷手持焊市场，GW光惠激光则以出色的智能手持激光焊机不断引领着行业潮流，为用户带来了焊接体验的全新革命。

在过去六年中，激光焊接设备的出现为用户带来了前所未有的灵活性、精确性和效率。2023年中国激光焊接成套设备市场规模将超过100亿元，预计到2025年，激光焊接设备行业市场规模将超300亿，激光焊接市场已经来到“爆发”的关键节点。

手持激光焊接机因具备“便携性、高效率、高精度、多功能应用”等特性更受市场青睐。自2017年以来，手持激光焊接机连续6年同比增长超100%；预计2025年中国区激光手持焊销量在38万台左右。

GW光惠激光推出的YLLS-D40-1200-W，专为焊接应用而设计，采用全新外观设计，一体化铝板散热模块，发热元器件被放置在散热板两侧，可以有效增加散热效率。YLLS-D40-1200-W的重量＜18kg，体积＜0.01m³，为焊接领域带来了全新的轻量级解决方案。采用水冷散热，支持与市面上常用的水冷机柜相匹配，可进行长时间的连续焊接工作，保证激光焊的长时间批量制造工作。

连续和脉冲两种工作模式优化加工质量，控制接口简易，输出光纤芯径小（M2≤1.4）拥有较高的光束质量。同时，光惠激光YLLS-D40-1200-W还采用了ABR超强抗高反技术，可轻松焊接常见钢材（如碳钢、不锈钢、镀锌钢等）、以及铝合金、黄铜等高反材料。

全新强制风冷手持焊机覆盖了500W、800W、1200W功率段，采用3D相变散热技术，可根据风冷板温，智能变速风机，同时搭配耐高温芯片技术方案，满足客户绝大多数日常作业环境。全新内部结构设计，送丝机控制板由主板集成，大大提升了用户使用体验。从客户使用和实际应用场景角度出发，手持焊机体积＜0.05m³，占地面积极小，在焊接操作范围内，可便捷移动。

光惠激光强制风冷手持焊机配备7寸高清触摸大屏，搭载光惠激光自主研发的SMAT智能化操作系统，，可通过网络或WIFi接入互联网，通过APP和WEB端实现远程监控和数据的采集，包括实时监控产品的状态、工作参数、数据上传云端，并进行故障预警，从而降低设备故障率，提升设备稳定性，同时客户可线上反馈设备疑问，简单问题远程在线解决。

光惠激光主动式空调直冷智能激光手持焊机采用主动式空调直冷散热技术，可以在-20~50℃满功率稳定运行24小时，当运行环境温度过高或者过低时，智能控温系统会控制冷媒的流向，从而实现制冷或制热的效果，以达到激光器内部的运行温度在最适合激光器运行的环境，给您的激光器加个”空调“，保证激光器运行稳定，无需为操作环境而烦恼。

对于用户来说，操作环境和操作场景不同，一款易于移动的激光手持焊至关重要。光惠激光主动式空调直冷智能手持激光焊机重量≤62kg，体积约0.1m³，完美满足工作台面积小、焊接需移动的用户需求，也可轻松更换操作地点。

同时，自主研发的手持焊枪，符合人体工学设计，重量仅580g，焊接过程不累手。小芯径光缆设计，同功率段焊接能力更强，熔深更深，焊接效果更好，焊缝美观、无变形，焊件无变形，无需进行后续处理。

在水冷手持焊市场，光惠激光一直以来都坚守在技术的前沿，致力于为用户提供卓越的激光器解决方案。我们深知市场的需要，并且努力满足客户的期望，不断优化产品性能，提高稳定性和可靠性。与此同时，光惠激光将继续引领行业潮流，积极投入研发，推出风冷技术的发展和更具创新性的产品。

光惠激光一直秉持着对品质和技术的不懈追求，我们感激每一位支持我们的客户，也期待着与您共同见证激光行业的璀璨未来。

控制系统组成示意图

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贝壳作为一种天然的有机材料，具有独特美感和价值，常用于制作各种饰品、工艺品、装饰品等，在市场上广受喜爱。然而，加工贝壳并不是一件容易的事情，尤其是贝壳切割部分，使用传统的切割方法往往会遇到以下几个难点：

-贝壳的形状不规则，难以进行精确切割，或切割良品率太低。

-贝壳表面容易受到热损伤，导致切割后的贝壳发黄、发黑，失去光泽和美感，报废率高。

-贝壳的厚度不均匀，在切割过程中容易产生裂纹、碎片等，影响最终出品的质量和效率。

为了解决这些问题，瑞丰恒充分利用紫外激光的种种优势，实现对贝壳的高精度、高质量、高效率的切割，先看视频：

瑞丰恒紫外激光切割贝壳的推荐设备是D9-355系列紫外固体激光器，这是瑞丰恒2023年末力作，作为一款拥有先进电源控制技术，输出波长为355nm的紫外激光器，D9-355具有以下几个特点：

1、激光质量高（M²<1.2），稳定性好，可以输出3W紫外激光，保证切割质量和效率。

2、激光光束光斑小，脉冲宽度<15ns@30k，加工时热影响区域很小，可以实现微米级的切割精度，适用于各种精细的切割任务。

3、瑞丰恒D9-355系列体积小，重量轻，一体化设计结构紧凑，便于安装和维护，可以与各种机械臂或平台配合使用，适应各种工作环境。

4、 操作简单，方便维护，瑞丰恒D9-355系列紫外固体激光器采用全数字智能电源控制技术，支持与计算机通信，可通过RS232外部控制激光器，实现效率最大化。

瑞丰恒激光是全球工业级全固体激光器制造商，自2007年创立以来，一直致力于激光技术的研发和创新，为各行各业提供优质的激光解决方案，赢得了广泛的客户认可和好评。

不仅是贝壳切割领域，凭借先进的激光电源控制技术，瑞丰恒为精密加工带来新的活力和机遇，也为工业时代的艺术创作提供新的灵感和可能。瑞丰恒，让贝壳切割更简单，瑞丰恒激光，让生活更美好！

01.中国激光星锐奖

11月28日，“2023中国激光星锐企业峰会暨先进激光加工技术高峰论坛”及“中国激光星锐奖”颁奖典礼在武汉光谷盛大举行。深圳市联赢激光股份有限公司 (氢燃料电池双极板自动焊接线)凭借优秀的设计理念和独特的技术优势，从众多优秀产品中脱颖而出，成功斩获2023“中国激光星锐奖·最佳激光自动化产线技术创新奖”。

联赢激光的氢燃料电池双极板自动焊接线通过优化焊接技术和工艺，有效控制了氢燃料电池堆焊接过程中的变形问题，并提升了金属双极板的导电性能。在高速连续焊接过程中，成功实现了对最新结构金属双电极板的精密焊接，确保了焊接不变形、超长焊道、焊缝窄且均匀美观以及焊接气密性优异。为了进一步提升焊接效率和降低余高，公司在现有技术基础上，积极开展自主夹具开发工作。通过优化工艺流程，成功将余高控制在小于12um的范围内，并提升焊接效率至400mm/s甚至800mm/s。这一创新不仅确保了焊接过程的高效稳定，还为提高产品的稳定性和市场竞争力做出了重要贡献。

2023年12月1日，亿纬锂能“新锂程，盈纬来”第十四届全球合作伙伴大会在广东惠州举行。作为与亿纬锂能深度合作的锂电池激光焊接设备&智能制造解决方案供应商，联赢激光凭借着过硬的产品体系、先进的产品解决方案及专业优质的售后服务获得了亿纬锂能的“优秀协同奖”。

一直以来，联赢激光与亿纬锂能的合作一直遵循互利共赢的原则，致力于共同推动电池产业的发展。在过去几年中，联赢激光为亿纬锂能提供了动力电芯自动装配线及锂锰电池、锂亚电池、纽扣电池等智能装备关键设备，帮助亿纬锂能实现了电池生产的高效化和自动化。这种合作不仅体现了双方在技术上的优势互补，更展示了双方在产业发展中的共同追求。

12月7日，江苏省发展和改革委员会正式公布了江苏省现代服务业高质量发展第三批两业深度融合试点名单，其中江苏联赢激光有限公司以其卓越的表现成功入选。这是继江苏联赢成功获得江苏省工业设计中心认定后再次获得的一项省级荣誉。这一重要认证肯定了江苏联赢在推动产业融合发展方面所取得的显著成果，为我国现代服务业的高质量发展提供了强有力的支持。

江苏联赢，作为联赢激光的最大生产基地与核心研发基地，自成立之初便致力于探索智能制造与运营管理两业融合的新模式，以创新为引擎，不断提升企业的核心竞争力。在激光智能装备领域，公司拥有丰富的技术积淀和广泛的应用场景，通过与运营管理的深度融合，推动中国智能制造产业高质量发展。

12月14日，江苏省工业和信息化厅公示2023年江苏省智能制造示范车间拟认定名单，江苏联赢“非标自动化设备配件智能机加车间”经过严格的评估和审核，成功获得了2023年江苏省智能制造示范车间的认定。这一荣誉不仅代表了政府和社会对江苏联赢在智能制造领域所取得的杰出成就的认可，更是对我司持续创新、不断进取精神的肯定。

智能制造作为当今世界制造业的重要发展趋势，正引领着制造业的未来发展方向。江苏联赢自成立以来，就以智能制造为核心，致力于推动制造业的数字化、智能化升级。

在优化生产流程方面，江苏联赢采取精益生产的管理理念，注重减少浪费、提高效率。通过引入供应链协同、生产计划排程等系统，实现生产过程的透明化和实时监控，确保生产计划的准确执行和交货期的严格控制。同时，引入质量管理系统，强化质量意识，确保产品的品质和稳定性。

智能制造实施，使江苏联赢生产效率大幅提升，交货期有效缩短，产品质量明显改善。此外，通过智能化设备的引入，生产过程中的劳动强度大大降低，工作环境得到了显著改善。员工的工作满意度和忠诚度也随之提高，为企业的发展提供了强有力的支持。