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大型激光装置脉冲波形调控技术

摘 要

精密高效的脉冲波形调控是大型激光装置满足惯性约束聚变实验需求的重要技术之一。脉冲波形生成原理是通过编辑任意波形发生器中每个子脉冲的电压值,经电光调制器转换为光脉冲强度形成任意形状的激光脉冲轮廓。在电光转换过程中,各子束响应过程并非线性且子束间存在个性差异。为实现此条件下精密高效的脉冲波形调控,制定并开发了基于闭环迭代思路的激光脉冲波形快速调控方法。实验结果表明,算法可在10 min内实现任意脉冲波形整形,并具备23∶1高对比度脉冲波形调控能力,调控精度均优于10% (rms),满足常规物理实验运行条件下对激光参数调控的精度和效率需求。


关键词

 高功率激光装置;脉冲整形;迭代算法


正 文

惯性约束聚变(ICF)采用激光装置产生的高能量激光脉冲作用于物质。不同实验的激光脉冲形状需求不同,且束间激光脉冲的一致性对精密物理实验成败至关重要。国外高功率激光装置,如美国国家点火装置(NIF)和法国兆焦耳激光装置(LMJ),均是由前端产生激光脉冲并进行时间轮廓整形,然后由预放大器和主放大器进行能量放大和空间扩束,最后经终端系统频率转换为三倍频光。为了实现所需的三倍频光时间脉冲轮廓,需要执行两步流程。首先,采用逆算模型从目标三倍频脉冲反演计算出预放段重频目标波形,然后在重频波形测量点与前端任意波形发生器之间进行闭环迭代。NIF采用的闭环方式是在波形幅度调制系统中用任意波形发生器对45 ns方波进行雕刻,并在迭代过程中引入了一个基于电压调整量变化的调整因子来应对非线性响应带来的问题。当波形闭环连续6次迭代的标准偏差优于设定阈值时,则满足收敛要求停止闭环。NIF子脉冲为300 ps的高斯电脉冲,为获得小于100 ps的上升沿,引入了方波调制器对激光脉冲边缘进行裁剪。此外,NIF子束间具有良好的一致性。通过开发软件、集成算法和策略,NIF实现了1 h自动闭环48个脉冲波形的能力。


其他在建或建成的大型激光装置同样迫切地面临精密波形调控能力的建设以满足物理实验需求。由于各个装置的个性差异,NIF装置的方式并不完全适用于其他装置。对于我国ICF激光装置来说,每个子束独立可调且具有明显增益差异。此外,任意波形发生器的子脉冲是100 ps的高斯电脉冲,能天然地产生更陡峭的上升沿和下降沿。针对我国装置的特性,需专门定制算法和策略,开发脉冲波形闭环软件。


本文介绍了我国ICF激光装置脉冲波形调控技术。在子束差异显著且电脉冲幅度转变为光脉冲幅度过程是非线性响应过程的场景下,通过开发算法、制定策略和软件,实现了适用于所有子束的高效率、高精度脉冲波形闭环调控能力。


Part.01

脉冲波形整形原理

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1.1  脉冲整形的响应原理和特性


脉冲波形整形过程是通过任意波形发生器产生许多脉宽为100 ps的单元电脉冲,电脉冲作用到电光调制器对光脉冲强度进行调节。当堆积不同数量、不同电压值的单元电脉冲时,即可产生不同形状的光脉冲。图1展示了电脉冲堆积与光脉冲输出的示意图。整形后的光脉冲再继续传输和放大。

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图1  脉冲堆积实现波形轮廓整形


由于器件、预放重频增益的差异,各路所表现出来的响应曲线并不相同。测试发现,即使在同一路中,不同数量的电脉冲堆积所产生的电光幅度响应也不同,如图2所示。也就是说,电脉冲相互间存在着级联效应,即对邻近的幅度响应产生贡献。但其响应过程仍存在着非线性响应的共性特征,在低电压区响应迟钝,在高电压区出现饱和效应。基于以上特性,很难用一个简单的响应函数来描述复杂的脉冲轮廓整形,因此,我们仍然采用基于闭环迭代的策略进行脉冲波形整形。

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图2  不同数量子脉冲堆积的电光响应曲线


1.2  脉冲整形的流程设计和算法   


图3是实现脉冲波形闭环整形的流程设计。首先,由任意波形发生器产生初始电脉冲序列,作用于电光调制器后生成初始光脉冲形状;初始脉冲经传输放大后在测量点由示波器捕获脉冲形状;之后由闭环软件计算目标波形和实测脉冲波形的差异;若此差异满足偏差要求,则输出该电压波形,若不满足,则根据差异完成电压调整,调整后的电压值再次加载到任意波形发生器上,直至实测脉冲波形满足要求。迭代流程中电压波形加载和计算时长通常在5 s内,脉冲波形采集时间通常可以控制在20s内,则单轮流程可控制在30 s内,按最多迭代次数20轮计,通常10 min内可完成一个脉冲波形调控。

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图3  脉冲波形闭环流程

         

闭环流程的核心是迭代算法,其基本思路是补偿偏差。假设电脉冲作用于电光调制器的过程是线性的,则在一个脉冲波形序列的第i个位置处应加载的电压


Vi=VmaxGi


式中:Gi是归一化目标波形位于第i个取样点处幅值;Vmax是任意波形发生器上最大可用电压;Vi是该位置点处应加载的电压。实际上,电光响应过程是非线性的,再加上邻近子脉冲的级联响应,其过程更为复杂。因此,测量波形与目标波形之间会存在响应的偏差,根据此偏差进行电压修正


ΔVi=k(Gi−Mi)VmaxGi


式中:Mi是归一化实测波形位于第i个取样点处幅值;k是引入的一个调整因子,用来提升迭代效率和精度。随着迭代结果逐渐逼近目标,调整因子的值也是动态调整的。依据大量调整经验和效果获得了图4中黑线所示的阶梯调整因子,其大多数时候使脉冲波形闭环迭代具有很好的收敛性,但当实测脉冲波形与目标波形偏差处于阶梯处时,收敛出现震荡。为此参考了图2的响应曲线,考虑将响应曲线的趋势结合到阶梯调整因子中,获得了图4中红线所示的优化后调整因子。且偏差量超过设定的图示范围时,调整因子直接取最大值。

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图4  调整因子随偏差量的取值变化


1.3  迭代过程中的脉冲波形对齐


当计算测量波形与目标波形的偏差量时,测量波形与目标波形之间必须实现一致的时序对齐,否则将导致下一轮偏差计算错位,进而打乱整个闭环流程。通常的波形对齐方式采用上升沿对齐、下降沿对齐或质心对齐。当脉冲波形没有陡峭的上升沿或者下降沿时,上升下降沿对齐是无效的。而质心对齐对正在调整的、时间积分面积不断变化的波形来说也不适用。本闭环流程中采用添加一个时间基准脉冲的方式,如图5所示,在任意波形发生器上与整形脉冲下降沿间隔1 ns的位置增加一个电脉冲,利用该电脉冲形成的高斯光脉冲的峰值确定整形脉冲波形时间窗口,实现与目标波形稳定的时序对齐。当闭环流程完成后存储电压波形时,去掉基准脉冲。         

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图5  利用基准时序脉冲对齐测量脉冲与目标波形


1.4  上升沿校正 


不同电缆在传输电信号过程中,响应性能不同,导致信号上升沿坍塌,在电光转换形成光脉冲轮廓时,光脉冲轮廓上升沿出现相应的坍塌,如图6所示。在闭环逼近目标波形的过程中,上升沿需进行过量校正。在此过程中,由于电脉冲序列首点左侧不存在其他电脉冲的级联耦合作用,首个电脉冲将会过度修正而使上升沿形成尖峰。

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图6  电信号经不同电缆传输后产生不同光脉冲响应


为了避免首个电脉冲过度修正,必须对其进行电压值干预。通过多次测试和优化,每一次迭代计算后,首个电脉冲的电压设置如下


V1=V2


式中:V1V2分别是第一、第二个子脉冲电压。


1.5  收敛判据


受限于光纤传输和空间光传输的各种效应,如幅频效应,测量条件和算法整形能力、整形输出脉冲波形与目标不可能完全一致,且脉冲波形迭代收敛到一定程度后出现震荡。脉冲波形收敛程度以测量波形与目标波形之间偏差的均方根(式(4))来表征,其值越小,收敛度越好。此外,由于上升下降沿在测量上的响应度不足,连续脉冲波形的第一个点和最后一个点以及整形脉冲波形的台阶处不计入均方根计算。目前采用的策略为设置固定的闭环次数,到达设定次数闭环即停止。每次迭代计算的电压值、均方根(rms)值均暂时存储,待闭环结束后,从中自动挑出rms值最小的电压值作为最终闭环输出。

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Part.02

实 验

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根据以上算法和策略,我们在装置上开展了大量测试,并开发了软件平台,形成应用。在图3所示的闭环流程中,任意波形发生器的可调电压范围为0~0.35 V, 电信号子脉冲脉宽100 ps,激光波长1053 nm,整形、放大后的重频脉冲采用光电探头和示波器测量。光电探头的波长响应范围为300~1100 nm,响应时间为60 ps,示波器采样率为8 GHz。闭环控制系统执行时,计算示波器测得的波形与目标波形偏差,通过式(2)修正后重新加载电压至任意波形发生器。闭环系统将重复此流程直至设定的闭环次数结束。图7是在装置三条不同子束中开展的不同形状的脉冲波形闭环,分别是指数波、整形波形和23∶1高对比度脉冲。每个脉冲波形设定了20次闭环,耗时约8 min,闭环结束后自动从中输出最优闭环结果。三种脉冲波形的最优闭环结果分别出现在第5次用时2 min、第20次用时8 min和第16次用时6 min,其rms值分别是2.98%、5.11%和8.29%。其中,指数波和整形波形是通过目标波形直接生成初始输入电压,测量噪声和幅频调制没有进行精密控制;而为了保障23∶1高对比度脉冲波形的闭环精度和效率,初始输入电压采用历史类似脉冲波形的电压加载、测量噪声和幅频调制均控制到最低后才进入闭环流程。

         

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图7  三种脉冲波形的闭环结果


从闭环结果来看,图7(a)和图7(b)都存在指数波形状部分,由于幅频调制的影响,图7(a)指数波部分偏差大于图7(b),图7(b)和图7(c)都存在脚平台部分,且图7(c)的脚平台更低,但由于对图7(c)的脉冲测量信噪比进行了优化,其脚平台偏差远远小于图7(b)。通常,为了获得脉冲波形整体rms优于10%的整形精度,10∶1左右的普通脉冲信噪比应控制在15∶1以上,幅频调制对比度需控制在0.1以下,20∶1以上高对比度脉冲波形应将信噪比控制到40∶1以上并消除调制。而调控效率会受到调控灵敏度影响,在图2所示的低电压和饱和电压区,调控能力迟钝。因此整形波形闭环次数多于简单脉冲波形,越高对比度的脉冲波形需要的闭环次数则更多。为了减少迭代次数,可以优化初始加载电压,如使用历史类似脉冲波形电压、抬升低平台电压、建立机器学习等方式。图7(c)的初始电压使用了历史类似脉冲波形的电压,大大减少了后续迭代次数。调控效率同时也受硬件、软件及使用策略的约束,如示波器采集时间、软件是否支持多子束并行等。软件和使用策略应基于操作可靠性和便捷性进行开发和制定,以实现高效脉冲波形整形。


Part.03

结 论

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基于ICF物理实验对激光参数多样性和复杂性的需求,以及装置各子路存在个性差异且独立可调的特点,本文中,开发了具有适应子束差异的波形迭代算法,可在10 min内实现10∶1对比度左右的任意波形整形,并具备23∶1高对比度波形调控能力,调控精度均优于10% (rms)。但对于更高对比度脉冲波形整形,需提升波形质量和测量条件,优化算法。通过流程和软件控制,算法可满足多子束并行的自动波形调控。


来源 : 《强激光与粒子束》2023年35卷第8期 发布时间 : 2023-09-04

蓝光激光,正在酝酿一场新的风暴

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蓝光的基本物理特性和激光器的设计特点,正带来前所未有的生产力。

蓝光激光,正在酝酿一场新的风暴。


过去2年疫情原因让很多人的空间移动受到限制,但无法受限的是人类与生俱来的奇思妙想和将其快速落地的能力。

众所周知,世人苦蚊子久矣,夏夜里的“挑灯夜战”是很多人痛的领悟。一个国外博士DIY了一个高端杀蚊方式——利用计算机视觉精准定位,然后再用激光的热量将其一举歼灭。要知道,这位博士所用的激光器正是功率在1W左右,450nm波长的蓝光激光器!

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“飞入寻常百姓家”的蓝光激光

作为一种生活态度,制作手工饰品在欧美风靡已久。而利用蓝光激光进行激光雕刻、打标、切割,是其非常重要的新兴市场。

特别是疫情以来,大家居家时间变得更多,家用消费品的需求也愈来愈大。而在国外,大家本就喜欢动手创作,如此,一个基于蓝光激光的DIY市场也随之发展起来,如今这股浪潮也正在影响国内。

在国内,DIY的习惯正从最早的发烧友渗透到年青一代生活的方方面面,DIY饰品、服饰、家居装饰代表着主人的审美与情趣。

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据悉,蓝光激光雕刻、打标、切割的原理是利用激光的高方向性、高强度,通过光学系统把激光光束聚焦在加工物品上面,使加工物品的表面受到强大的热能而温度急剧增加,从而使该点因为高温而迅速地融化或者气化。然后配合激光头的运行轨迹,从而实现基于激光的DIY雕刻等。

“在激光的雕刻等应用上,蓝光激光可以应用在非常多的材料,比如它适用各种金属、木材或者是我们平常穿的衣服布料以及各种类型的礼品,在其上刻上特殊的符号,会使这些物品显得更有意义,”艾迈斯欧司朗市场经理郑运强介绍道。

特别是相比于其他光源,蓝光激光可以实现更小的光学或者说系统尺寸,同时也可实现更低的系统成本。因此利用蓝光激光雕刻、打标、切割非常适合对系统成本要求较高,对系统的尺寸要求较高的 DIY 消费市场。

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金属3D打印的未来是蓝色的

“当然,随着技术的更加成熟,蓝光激光在工业市场的应用也会越来越多。”

特别是金属3D打印。

据悉,目前正在开发的蓝光激光技术,有望在金属3D打印中,实现更快的打印速度、更高的打印分辨率和更好的打印质量。

这正是由于金属的基本物理属性决定了其吸收电磁辐射的能力,而在数十种工业应用中重要的金属对蓝光的吸收能力要比红外光强得多。尤其是铜,它对蓝光的吸收能力是红外光的13倍。

金属3D打印在本质上是小范围的连续焊接,金属粉末相当于焊料。金属粉末吸收激光能量后熔化,使其与相邻材料相连。而激光3D打印之所以具有吸引力,是因为激光在众多应用中具有独特的优势——其可以灵活地、无接触地将能量传输到精确的位置。

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而铜、金、铝合金等高反射金属,为红外激光3D打印带来了2个挑战:

其一,当用高强度红外激光熔化金属粉末时,较小的粉末颗粒会大量被汽化,这就需要控制汽化颗粒的再沉积;

其二,如果使用环形激光,在激光作用之前粉末预热会浪费大量能量。

而正由于蓝光激光可以被大多数金属所吸收,因此只需较低能量即可实现可控的熔池,并将汽化降到最低。因此,与红外激光相比,蓝光激光3D打印能以较低的能量密度,打印更高密度的金属件。

就在去年,3D打印机制造商Essentium与工业激光器专家NUBURU宣布合作开发一种基于蓝光激光的新型金属3D打印机,且于今年6月完成了首批交付。新设备旨在实现工业级金属部件的高分辨率以及高吞吐量制造,项目将以“多年、数百万美元”的协议进行开发。据合作伙伴称,该系统将适用于汽车、航空航天和国防等各种关键行业。


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创新与突破

2017年,第一台与工业相关的蓝光激光器发布。

很快,它便证明了自身在材料加工方面的独特优势。

蓝光激光器可实现的功率密度的持续增长导致其处理的应用范围相应增长,这些范围从消费电子、电池制造、电子交通等领域一路扩张,每个应用空间都利用了蓝光的基本物理特性和激光器的设计特点,带来前所未有的生产力。

总的来说,蓝光激光器的采用是由2个主要特性驱动的:吸收的基本物理特性和提供高功率密度的激光设计。

对清洁能源的日益重视推动着用于高密度便携式储能锂离子电池的生产。

而要让锂离子电池充分普及,对金属材料铜的工业化加工尤为重要。但所有优良的导电材料同时也会传递热量,加上铜的高反射率,导致难以通过受控的方式来提供足够的能量使铜溶解。

正是这样的挑战,让蓝光激光在工业材料加工应用中脱颖而出。

自2017年问世以来,蓝光工业激光器的规格也在迅速提高,激光功率和亮度等关键指标快速提升,不断扩大其应用范围。早期的蓝光激光器多用于电池制造,众多的技术进步使蓝光激光可以与工业化的扫描系统集成,提高激光加工的质量和效率,因而促进消费电子的应用。而这些应用反过来又促进了电动汽车零部件连接工艺的发展,并将其应用于航空航天和医疗领域。

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艾迈斯欧司朗作为业内领先的光学解决方案厂商,对于蓝光激光的发展一直起着“奠基”和“推动”作用。“以大功率蓝光激光为例,我们推出了2个封装(TO56和TO90)的蓝光激光产品(如上图所示),光功率范围在2W-5W,均采用密封封装,具有业界最高等级的可靠性,”郑运强介绍道。

TO56封装产品,PLPT5 447KA,是中功率产品的最优选择,它的发光孔径非常小,只有15μm,因此可以提供一流的光束性能,非常适合需要耦合到光波导、光纤或者是需要高光功率密度的应用场合。

TO90封装产品,PLPT9 450LB_E,是高光功率密度产品,最高光功率可达5W,可以提供最佳的热阻跟性能,包括ESD保护,适合应用在高光功率密度的工业应用(非汽车应用)。

同时,艾迈斯欧司朗跟产业链上下游的合作也从未停止。

去年12月,激光器模块制造商Convergent Photonics基于艾迈斯欧司朗CoS封装形式的新型445nm蓝光激光二极管开发其最新激光器模块,这些激光器模块非常适用于高功率工业应用和中等功率医疗应用。

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今年1月初,全球领先的光学解决方案和光学设备制造商Crytur发布,其最新推出的MonaLIGHT激光模块是基于艾迈斯欧司朗的PLPT9 450LB_E这款蓝光激光二极管。

据悉,该模块能够提供LED技术无法达到的峰值光强,高达7000cd,在光通量1100lm时,电光转化效率至少为80lm/W。

而这样的合作和创新,也在随着蓝光激光的应用版图一起扩大。




来源 : 艾迈斯欧司朗 发布时间 : 2023-09-01

手持激光焊为何在厨卫行业中备受欢迎?

目前,国内手持激光焊发展蓬勃,根据广东省激光行业协会数据显示,预计未来手持激光焊接市场规模将突破千亿元,对传统焊接呈现颠覆性替代,市场前景广阔。

以厨卫行业为例,手持激光焊的使用率非常高,今天,就让我们来探究一下手持激光焊在厨卫行业中受欢迎的原因!


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随着人们的生活品质不断提高,人们对于厨卫器具的品质、加工、外观、使用感受等方面的要求也在不断提升,如果厨卫行业只是单纯提高产品的性能,在当下竞争异常激烈的发展阶段,是远远不够的。

需要将产品外观的艺术感、观赏性与实用性相结合来获得消费者的青睐,此时,在焊接工艺上的升级显得尤为重要。

比如,从焊接效果上看。使用传统焊接,焊接工件容易出现咬边、发黑、焊缝不牢固等问题,一方面是无法保证其焊接质量,使得厨卫器具品质大大下降,另一方面则是焊接表面十分不美观,使之面临市场淘汰风险。

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从焊接厚度上看,手持激光焊具备焊接薄板、精密材料的优势。例如桓日激光红桐手持激光焊A1MD30,采用功率精密控制及校准技术,可使设备功率稳定,防止焊接薄板时烧穿,可焊至0.2mm的薄板,满足厨卫行业中一些薄板构件、精密材料的焊接要求;


02

从焊接工艺上看,手持激光焊还可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,满足厨卫器具的丰富性、创意性造型及不同焊接工艺的要求。


与此同时,手持激光焊相对于传统氩弧焊在焊接效率与焊接用工成本方面也更具优势。

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厨卫器具与人们生活息息相关,不仅具备实用性功能,更在家居装饰中处于重要地位。由于厨卫行业的特殊性,厨卫器具对于焊接材料的气密性要求非常高,以达到防止漏水、渗水的目的。


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桓日激光手持焊A1MD30,通过对激光器进行功率精密控制,能够在焊接时有效控制出光和焊接速度等参数,使得设备焊接稳定,焊缝一致性好,美观整齐,无需打磨、返工;焊接部位牢固,焊缝强度可达到甚至超过母材本身,这是传统焊接机无法保证的。

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手持激光焊能量密度大、熔深大。

A1MD30采用桓日激光自研的“D模式”,可以瞬时提高功率,比同功率的激光焊接机增加30%的熔深,实现厚板的焊接,避免功率浪费或者焊接厚板时出现功率不足、熔深不够、未焊透现象。焊接后的工件密封性好,符合厨卫器具对材料焊接效果的要求。

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手持激光焊接机如井喷式的发展势头,也让我们在厨卫、五金、门窗、汽车零件制造、航天航空、医疗器械等行业看到了手持激光焊带来的便利与舒适体验。

桓日激光作为新一代手持激光焊的研制者,将紧跟市场趋势,在以厨卫行业为例的更多行业中展示手持激光焊的科技魅力!



来源 : 桓日激光 发布时间 : 2023-08-31

一种新型激光器面世,或为光电器件提供电子和光子自旋

近日,激光制造网获悉,在近期的《Nature Materials》刊物上,发表了一篇题为《Spin-valley Rashba monolayer laser》的文章。以色列理工学院的研究人员在该文章中称,他们开发出了一种原子级自旋光学激光器。这种基于单原子层的相干、可控自旋光激光器可以研究经典和量子态下的相干、自旋依赖现象,为研究以及利用电子和光子自旋的光电设备带来新的机遇。

为此,他们将 WS 2单层合并到支持高Q光子自旋谷共振的异质结构微腔中。自旋谷模式是由连续体中束缚态的光子拉什巴型自旋分裂产生的。
拉什巴单层激光器(Rashba monolayer laser)具有固有的自旋偏振、高空间和时间相干性,以及对称、稳健的特性,可在室温下实现WS 2 单层在任意泵浦偏振条件下的谷相干性。它不需要磁场或低温。
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埃雷兹·哈斯曼 (Erez Hasman) 教授,以色列理工学院原子级光子学实验室主任。
这种新型激光器可推动用于经典和非经典技术以及同时使用电子和光子自旋的光电设备的相干自旋光学光源的开发。

“自旋光学光源结合了光子模式和电子跃迁,因此为研究电子和光子之间的自旋信息交换以及开发先进的光电设备提供了一种途径。”该研究的领导者Kexiu Rong说,“要构建这些源,先决条件是提高光子或电子部分中两个相反自旋态之间的自旋简并性。”

原子级光子学实验室负责人埃雷兹·哈斯曼教授表示,他的团队长期以来一直致力于利用光子自旋作为控制电磁波的工具。“2018年,我们被二维材料中的谷赝自旋所吸引,因此开始了一个长期项目,研究在没有磁场的情况下原子级自旋光学光源的主动控制。”

研究人员首先尝试使用非局域贝里相缺陷模式从单个谷激子中开发相干几何相位拾取。然而,由于激子之间缺乏强同步机制,他们无法解决已实现的拉什巴单层光源的多个谷激子的相干相加问题。

“这个问题启发我们对高Q光子拉什巴模式的思考。”哈斯曼说。“随着新物理方法的创新,我们实现了拉什巴单层激光器。”
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埃雷兹·哈斯曼教授实验室参与研究的部分研究人员。
这种新型激光器是通过单原子层和支持高Q自旋谷态 的横向约束光子自旋晶格之间的相干、自旋相关的相互作用来实现的。为了实现高Q自旋分裂态,研究人员构建了具有不同对称性的光子自旋晶格。他们构建了一个反转不对称内核和反转不对称包层,并将其与 WS 2 单层集成在一起。
反转不对称晶格有两个关键特性。第一个特性是可控的、自旋相关的、倒晶格矢量。该矢量将自旋简并带分裂成动量空间中的两个自旋偏振分支,这就是所谓的光子拉什巴效应。

第二个特性是一对高Q连续体中启用对称的准束缚态,即自旋分裂分支的带边缘处的± K光子自旋谷态。这两个状态一起形成振幅相等的相干叠加态。

“我们使用 WS 2单层作为增益材料,因为这种直接带隙过渡金属二掺杂族化物具有独特的谷赝自旋,它已作为谷电子学中的替代信息载体得到了广泛研究,”纳米电子材料与器件实验室负责人Elad Koren 教授说。“具体来说,它们的± K'谷激子作为面内自旋偏振偶极子发射器辐射,可根据谷对比选择规则被自旋偏振光选择性激发,从而能够在没有磁场的情况下主动控制自旋光学光源。”
在单层集成自旋谷微腔中,± K'谷激子由于偏振匹配而耦合到± K 自旋谷态。通过强光反馈,在室温下实现了自旋光学激子激光。
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自旋谷拉什巴单层激光器示意图。自旋谷光学微腔是通过连接反转不对称(黄色核心区域)和反转对称(青色包层区域)光子自旋晶格而构建的。凭借连续体中束缚态的光子拉什巴型自旋分裂,这种异质结构能够选择性地横向限制核内出现的光子自旋谷态,以实现高Q共振。因此,从合并的WS 单层(紫色区域)中的谷激子实现了相干、可控、自旋偏振激光(红色和蓝色光束) 。
同时,最初没有相位相关性的± K'谷激子由激光机制驱动,以找到系统的最小损耗状态。这导致± K'谷激子根据± K 自旋谷态的相反几何相位重新建立锁相关联。

由激光机制驱动的谷相干性无需低温来抑制区间散射。此外,拉什巴单层激光器的最小损耗状态可通过线性或圆形泵浦偏振来调节,以满足或打破最小损耗状态。这为控制激光强度和空间相干性提供了一种方法。

哈斯曼说:“所揭示的光子自旋谷拉什巴效应提供了构建表面发射自旋光学光源的通用机制。” “单层集成的自旋谷微腔中所展示的谷相干性,朝着通过量子位实现量子信息的±K'谷激子之间的纠缠迈出了一步。” 


来源 : 激光制造网 作者: 老One 发布时间 : 2023-08-22

强势入围!2023年度冷水机十大品牌榜中榜来袭

各行各业现在竞争都日益激烈。竞争者逐渐增多,竞争手段更加先进,当市场经历单一的产品竞争,质量竞争,价格竞争,广告竞争等等之后,品牌竞争势在必行,市场、企业、消费者对品牌的需求趋于旺盛,品牌竞争力逐渐成为企业的核心竞争力。只有拥有品牌核心竞争力的企业才能在偌大的市场中杀出重围,通过品牌战略打造品牌核心竞争力是一个企业长盛不衰的明智之举。


冷水机十大品牌榜数据由CNPP品牌榜中榜大数据「研究院」和CN10排排榜技术「研究院」通过资料收集整理,并基于大数据统计及人为根据市场和参数条件变化的分析研究专业测评而得出,是大数据、云计算、数据统计真实客观呈现的结果,CN10/CNPP是中国历史悠久且客观公正的测评研究机构/大数据云计算公司,通过广泛收集整理汇编全球大量数据,结合专业独立调研测评,定期发布更新客观公正的排行榜!

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广州特域机电有限公司NO.1


特域机电成立于2002年,专注于工业冷水机的研发、生产、销售,以散热型和制冷型工业冷水机为核心的高新技术企业,广泛应用于各种工业制造,激光加工和医疗行业,其超精密的温控系统也为尖端领域提供以客户为导向的冷却解决方案,为国内外近千个厂家长期提供配套设备、技术支持。


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三河同飞制冷股份有限公司
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同飞制冷是集科研、开发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业,2021年于深交所上市(股票代码:300990),同飞股份主导产品为液体恒温设备、电气箱恒温装置、纯水冷却单元、特种换热器4个系列,主要包含冷却机、热交换器、和水冷柜等系列产品。销往德国、瑞士、捷克、日本、中国台湾等国家和地区。


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广州恒星制冷设备集团有限公司
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企业创建于1992年,以工业制冷设备为主,从事空调、供热及工业设备,集研发、生产、工程于一体的高新技术企业,主要生产冷冻空调设备、空气处理设备、压力容器、各类换热器,以及供暖供热设备设计制造,具备项目策划、方案设计、工程施工的资质和能力。


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夏晖物流(上海)有限公司

NO.4


哈伯精密创建于1981年台湾,以精密机械用冷却设备著称,专注于工业冷却机及温度控制产品研发、设计、制造及销售服务的企业,为各种加工机械提供全方位温度控制产品,涵盖油冷却机、水冷却机、热交换机等系列产品,每月产能可达3500台冷却机。


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威士顿精密制冷机械(中国)有限公司
NO.5


始于1992年,中国台湾威士顿旗下,集生产、销售及售后服务为一体,专精于低温冷却设备技术,为客户解决机械加工过程中所产生热变形问题,提供各种冷却机、水冷机、机柜式空调等产品,生产的高精度变频冷却机以其先进的技术优势获得多个台湾地区奖项。


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大族激光科技产业集团股份有限公司
NO.6


大族制冷成立于2002年,是大族激光旗下工业制冷设备产品,致力于工业设备冷却配套系统的研发及生产,提供一整套的冷却配套方案及相关配套设备,主要产品包括工业冷水机、油冷机、机柜空调、变频工业制冷设备等,产品应用涵盖众多行业和领域的冷却配套。


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深圳市东露阳实业有限公司
NO.7


东露阳成立于1996年,是专业致力于制冷设备研发、生产、销售和服务为一体的现代化民营企业,提供以激光冷水机为代表的工业制冷设备及商业冷冻冷藏设备,为工业制冷、食品冷冻冷藏、酒店冷库、水产海鲜保鲜、冷冻冷藏提供全套的制冷设备与解决方案。


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浙江青风环境股份有限公司
NO.8


青风股份创立于1998年,工农业冷暖设备行业知名品牌,专注于工业冷水机、变频磁悬浮冷水机、粉末冷干机、蒸发冷一体冷水机等多种工业冷暖设备研发与制造,产品覆盖制热、制冷系列,全方位满足客户精准定制化需求,远销欧美60多个国家和地区。


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安徽美乐柯制冷空调设备有限公司
NO.9


美乐柯创建于1992年,大型制冷系统解决方案服务商,专业研发、制造风冷凝器、蒸发器、冷凝机组、工业冷水机等制冷设备的高新技术企业,在全国设立了60多个代理机构,覆盖了全国各大中小型城市,产品还远销国外几十个国家和地区,为客户群体提供了全套的生产设备与解决方案。


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武汉汉立制冷科技股份有限公司
NO.10


汉立制冷成立于1998年,国内知名的激光设备配套商,拥有多项制冷专利技术,从事大功率固态、气体、半导体及光纤激光器的光纤激光冷水机研发及生产的高新科技企业。汉立冷却与国内数百家知名激光应用厂家与机构合作,数万台激光冷水机遍布全球,为激光客户提供经济环保的冷却方案。


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来源 : 网络资源 发布时间 : 2023-08-18

用于制备体布拉格光栅的330nm紫外全固态激光器新成果|奥创光子

体布拉格光栅作为紧凑的色散器件,可用于啁啾脉冲放大激光系统中实现脉冲展宽或压缩的功能,尤其是大色散量的体布拉格光栅能够将啁啾脉冲展宽到数百皮秒(或将数百皮秒啁啾脉冲压缩至飞秒),支持了大能量超短脉冲激光系统的运行。

体布拉格光栅脉冲展宽器(或压缩器)结构紧凑、组装便捷、调试简单,是紧凑型飞秒激光系统的最佳色散补偿器件之一,因而奥创光子致力于将其制作和应用技术提升到关键战略元器件的高度,体布拉格光栅的制备工艺及相关制备、检测设备也是奥创光子布局的外围关键器材。

体光栅基质热光玻璃(PTR玻璃)的光学特性决定了其对波长325nm的紫外光最为敏感,因而325nm波长紫外激光器是紫外曝光刻写体光栅的有效光源;传统制作体光栅的紫外光源采用波长匹配的氦镉激光器,这种气体激光器使用寿命较固体激光器短,且日常维护复杂。从制作设备的稳定性、可靠性角度出发,奥创光子采用固体激光方案研发了波长接近热光玻璃吸收峰的330nm固体紫外激光器,即将开展基于此激光器的热光玻璃内部光栅刻写实验。除此应用之外,波长330nm紫外激光器也是能够在纳离子导星应用中有效产生单光子激发的光源。

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奥创光子固体激光实验室开发的330nm波长紫外激光基于Nd:YAG激光晶体的1319nm红外激光辐射形成的基频激光。该波长基频光经过二倍频、四倍频过程,可输出四倍频的330nm紫外激光。


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图1.330nm紫外激光器实验装置示意图

这种全固态紫外激光器的实验装置如图1。激光器基本结构为侧面泵浦的直线谐振腔,内置声光调制器作为Q开关实现1319nm激光的调Q脉冲输出,便于提升倍频效率。端镜M1、M2构成激光谐振腔,其中M1是曲面曲率半径500mm的平凸镜,凸面作为谐振腔反射腔镜,镀膜1319nm反射率>99.5%,900~1100nm波段反射率<0.5%;M2是曲面曲率半径500mm的平凸镜,凸面作为谐振腔反射腔镜,镀膜 900~1100nm波段反射率<0.5%,1319nm反射率~90%,成为1319nm激光谐振腔的输出腔镜。

设计这种双凸谐振腔的出发点在于提升腔内振荡模体积,同时这种非稳腔可以支持较好的输出横模模式,实现基模激光振荡。泵浦源采用2个808nm侧泵Nd:YAG模块,每个模块激光棒侧面有3个808nm半导体激光器阵列,每一个阵列有四个20W功率的808nm的半导体激光器,构成了总泵浦光功率480W的侧泵系统。侧泵Nd:YAG模块中的Nd:YAG激光棒尺寸φ 3 mm × 80 mm,钕离子掺杂原子百分比0.6%,激光晶体两端镀覆盖1064nm及1319nm的AR膜(R<0.2%),杜绝自激振荡;两个激光模块之间装有旋光90°的石英片,目的是补偿热效应引起激光晶体的双折射效应。

调Q元件采用1.3um波段声光开关。M3是镀金的衍射光栅,衍射效率>85%,具有高刻线密度,能够将发射谱接近的两个波长1319nm、1338nm的光线以一定的角度朝不同方向衍射,起到了选波长的作用;同时衍射光栅的偏振特性也可以作为谐振腔内的起偏器件,使激光谐振输出线偏振光。将调Q重复频率设置为与泵浦源的脉冲泵浦频率一致,在1KHz重复频率时1319nm激光输出功率随侧泵模块泵浦电流变化如图2,输出激光的光束质量测量如图3,可见M2值在最大输出功率下能够保持在~1.60,维持了基横模输出,为后续的激光谐波转换提供了较好的光强空间分布。

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图2.在1319nm激光输出功率随侧泵模块泵浦电流变化图


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图3.波长1319nm输出激光的光束质量测量

倍频系统包括了二倍频光路和四倍频光路。期中二倍频的基频光聚焦透镜f1焦距300mmLBO14445mm3LBO倍频晶体,采用II 类非临界相位匹配(θ = 1.9°, ϕ = 0°),相位匹配温度42℃。f1汇聚光束腰斑在LBO1晶体中间位置,晶体两端面镀1319nm660nmAR膜(R<0.2%)。

45°放置的M4平面反射镜镀膜1319nm HR(R>99%),用于将基频光导入倍频光路;平面双色膜反射镜M5M6镀以45℃入射1319nm HT(T>98%)660nm HRR>99%,可以滤除二倍频过程残余的红外基频光,保持仅有660nm红光进入四倍频光路。λ/2660nm1/2波片,用于调整四倍频之前的光场偏振方向;f2f3构成望远镜系统,使660nm激光束光斑减小为原来光斑的1/2(半径~350um);这样经过整形的光束入射到对660nm激光进行二倍频的LBO晶体(4430mm3LBO2上,采用Ⅰ类相位匹配(θ = 90°, ϕ = 49.7°)实现四倍频的谐波转换。

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图4.330nm紫外激光功率随着1319nm基频光功率变化动力学曲线


   使用石英楔形镜wedge对穿过LBO2的红光/紫外混杂光束进行折射,以分开两束光的传播方向,实现分光的目的。激光功率计监测紫外光的平均功率,旋转λ/2,使330nm四倍频激光输出功率最高。4330nm紫外激光功率随着1319nm基频光功率变化动力学曲线。图5、图6分别是330nm脉宽及远场光斑的测量图、330nm紫外激光功率0.65W,能够满足光刻等精密干涉曝光应用的需求。


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图5. 紫外激光脉冲时序特性测量


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图6. 紫外激光光斑图样(可见光相机拍摄)


   奥创光子自2018年创立以来,公司已申请100余项专利,已掌握了高能高功率飞秒脉冲放大技术、啁啾体布拉格光栅色散补偿技术、波长转换等关键核心技术,结合自主设计制造的超快种子源、温度调谐式啁啾光   纤光栅等核心器件已成功推出系列化飞秒激光器产品,并在国内率先实现工业领域批量出货,打破了该领域被国外产品长期垄断的局面。目前奥创光子不断迎合当前市场对于航天航空,新能源锂电,电子消费等高端精密行业的发展节奏壮大自身,不断为先进制造产业转型升级夯实基础,促进发展。


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来源 : 奥创光子 发布时间 : 2023-08-17

又一家激光企业即将上市,今日开启申购

(8月14日),南京波长光电科技股份有限公司(以下简称“波长光电”)登陆创业板正式开始网上申购,申购代码为301421。本次波长光电拟公开发行2893万股,网上发行量为824.5万股,发行价格为29.38元/股,发行市盈率60.67倍。申购上限为8000股,中签公布日为8月16日。波长光电保荐人、主承销商为华泰联合证券。

据了解,此次波长光电拟募资3.2亿元,资金主要用于投资“激光光学产品生产项目”、“红外热成像光学产品生产项目”和“波长光学研究院建设项目”等项目。      

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 公司概况



波长光电是国内精密光学元件、组件的主要供应商,长期专注于服务工业激光加工和红外热成像领域,提供各类光学设备、光学设计以及光学检测的整体解决方案。
公司拥有一批浙江大学、新加坡南洋理工大学、新加坡国立大学和南京理工大学等光学领域优秀科研院所为背景的创新研发团队。通过自主研发,波长光电掌握了“光学薄膜的设计与制备”、“高功率激光镜头制造技术”、“激光光束整形设计与制造技术”、“红外分级变焦和连续变焦光学系统的设计技术”、“红外硫系玻璃材料的提纯生长技术”、“激光辅助超精密单点车加工硬质材料/软质材料技术与工艺”、“无应力精密光机装配技术”、“光学表面亚纳米超光滑抛光技术与工艺”等多项核心技术,形成了深厚的技术储备。
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公司主营业务为光机电产品和激光产品及配件的研发、生产、组装、销售;计算机软件销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定公司经营或禁止进出口的商品和技术除外);一类医疗器械、仪器仪表的研发、生产、销售。(依法须经批准的项目经相关部门批准后方可开展经营活动)。其产业链上游为光学玻璃、光学晶体、光学塑料等光学材料生产行业,产业链下游为光电整机产品。

近年营收状况



波长光电长期专注于服务工业激光加工和红外热成像领域,提供各类光学设备、光学设计以及光学检测的整体解决方案,属于“光学仪器制造”行业。2020-2022年,波长光电实现的营业收入分别为2.67亿元、3.09亿元和3.42亿元;实现的归母净利润分别为4405.34万元、5443.17万元和6150.73万元。
2020年至2022年,波长光电境外主营业务收入分别为4990.69万元、8353.47万元及8302.78万元,占主营业务收入比例分别为18.99%、27.39% 及24.62%。
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波长光电主营业务收入构成
(左:按产品,右:按地区)
      
而2023年中报显示,波长光电主营收入1.83亿元,同比上升12.72%;归母净利润3455.93万元,同比上升19.58%;扣非净利润3300.2万元,同比上升20.32%;负债率31.33%,投资收益6.83万元,财务费用-43.12万元,毛利率37.98%。

竞争优势



世界激光和红外光学元件组件产业主要集中在美国、德国、中国。其中美国、德国占据着激光和红外光学元件组件的技术制高点,中国则逐渐成为世界光学元件组件的生产基地。
美国拥有Coherent、IPG、NLIGHT等国际知名激光器厂商,以及II-VI等国际知名激光和红外设备及光学元件、组件企业;德国拥有Carl Zeiss等光学行业巨头,代表目前世界光学加工的最高水准,在激光和红外光学元件、组件领域,拥有JENOPTIK、Sill Optics等一批具有竞争力的企业。
目前我国大型精密光学企业聚焦于不同应用领域差异化竞争,并在各细分领域市场集中度较高。除消费级光学元件及镜头竞争较为激烈外,应用于高端装备制造、前沿科学研究、专业设备等领域的精密光学制造商,在各自技术优势的细分应用领域差异化竞争。
波长光电表示,公司的业务性质属于工业激光加工以及红外热成像细分领域的中游,同行业的主要企业包括福光股份、舜宇光学、美国II-VI、德国JENOPTIK等国内外优质企业。企业的产品广度与精度能很大程度地反映技术水平与市场地位,公司在仔细研究客户的需求进行定制化生产高精度光学产品的同时,不断根据下游的新应用研发适用的新产品,从而不断丰富产品的技术储备。公司在市场竞争中,采取“综合式性价比”的竞争策略,在产品性能、质量、交期、服务和价格上展现企业的综合实力。
公司一贯重视对新市场、新应用的研究和新产品、新技术的开发,随着技术研发的落地,主要产品的种类与应用领域不断扩大。目前公司在国内光学市场的激烈竞争中,通过保持快速的研发能力、持续丰富产品线并优化生产成本,保持了质量、种类、成本、服务等多个维度上的竞争优势,虽然企业经营规模与龙头企业仍有差距,但是从公司已经深耕的光学加工技术与能力的角度,公司已经具备了与国内外主要企业竞争的实力。

研发能力与投入



波长光电所处光学元器件行业为技术密集型行业,技术升级迭代较快,为提升研公司投入收入转化率,行业内主要企业多以市场需求为导向进行研发。公司采用为客户提供差异化产品及服务的业务模式,注重对行业发展趋势的研判,以市场需求为导向进行研发,保持与自身经营需求相匹配的研发投入和技术储备,通过技术和产品创新在提升生产效率与产品质量和性能指标的同时,不断开拓新的客户与项目资源,保持自身业务的可持续发展。
波长光电设有“江苏省企业技术中心”、“南京市工程技术研究中心”,注重研公司设有“江苏省企业技术中心”、“南京市工程技术研究中心”,注重研2017年度中国激光行业卓越贡献奖”、新加坡精密制造研究院SIMTech成立25周年的“价值伙伴奖”。公司能够根据市场信息,将研发资源投入到不同规格元件、组件、设备的技术研发与光学设计中,丰富公司的技术积累,进一步提高对客户光学解决方案需求的响应速度和服务质量。
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截至2023年3月31日,公司已获95项专利授权,其中有26项发明专利,拥有与核心工艺相关软件著作权10项,并通过了国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业认证。此外,公司受全国光辐射安全和激光设备标准化技术委员会邀请,牵头起草《激光加工镜头》行业标准。公司重视研发人才引进,拥有一批浙江大学、新加坡南洋理工大学、新加坡国立大学和南京理工大学等光学领域优秀科研院所为背景的创新研发团队,截至2022年末研发团队中直接从事科研开发的技术人员有73人,约占公司员工总数的13.83%。
据了解,波长光电2020—2022年研发上分别投入1448.13万元、1684.99万元、2001.32万元,占营业收入的比例为5.43%、5.45%、5.85%。值得一提的是,公司自主研发的核心技术在自产产品上得到了广泛的应用,依靠核心技术开展生产经营所产生的营业收入占比在80%以上,体现了公司良好的科研成果转化能力。

未来期许



对于未来的发展战略,波长光电表示,公司将继续秉承“客户至上、品质为先、持续创新、高效执行”的价值观和发展理念,追求企业、社会、自然、员工、客户与股东的和谐共赢。公司将紧抓国家战略新兴产业及先进制造业发展的历史机遇,密切关注高端精密光学元器件的市场变化,加强科技创新和科研投入,不断提升企业核心竞争力,为激光智能制造、红外成像、新能源汽车、半导体、生命科学、AR/VR、智慧家居、增材制造、航空航天等科技应用领域的客户提供高精度、高稳定性的核心光学器件和解决方案,力争成为国际一流的高端精密光学元器件制造企业,成为光电行业的主导力量,为中国智造助力。


来源 : 激光制造网 作者: 老One 发布时间 : 2023-08-14

山东济南高新区打造激光智能装备产业高地

临工重机入选2023胡润全球独角兽榜,交付全国首批100台大吨位混动无人驾驶矿车;吉利智慧新能源整车项目月产破万辆,首批新车型“曹操60”实现量产;小鸭精工全新一代激光熔覆淬火机新品发布,开创国内激光熔覆技术在表面修复、淬火处理等领域应用的先河……产业是发展的第一支撑,产业高度决定了城市高度。济南高新区智能装备产业聚焦“矩阵发展”,厚植高质量发展新动能,不断取得新突破。

目前,济南高新区已形成以激光装备、智能交通装备为引领,机器人、智能电网装备与新能源装备突破发展的产业格局。在激光装备领域,济南高新区集聚了邦德激光、金威刻激光、森峰科技等企业,从上游的激光晶体材料、中游的激光器,再到下游的激光整机装备,构建了较为完整的激光产业链,以激光切割为主的激光装备出口规模全国第一;在智能交通装备领域,高新区集聚了中国重汽、临工重机、吉利汽车等一批高端制造企业;在机器人领域,济南高新区涌现出国网智能、翼菲自动化、奥太电气等重点企业,比亚迪、宁德时代、东阿阿胶等行业龙头的生产线背后,都有翼菲自动化的身影;在智能电网装备领域,山东输变电是世界上单厂产能最大的变压器及电抗器生产制造基地;在新能源装备领域,济南高新区拥有弗迪电池、中车风电、中电装备、美核电气等重点企业。

重点项目是产业高质量发展的硬核支撑。今年5月31日,斯凯孚济南生产基地二期项目投产,不仅增加了服务商用车市场的二代免维护轮毂单元产线,还新增了自调心球面滚子轴承生产线,将济南基地的服务能力扩展至更广阔的工业市场,助力斯凯孚立足本土,更好地为全球客户提供支持与服务;6月28日,金威刻激光智能生产基地项目正式投产,标志着金威刻激光形成了超20万平方米的产研基地,具备年产超2万台的能力……除此之外,今年上半年,山东电工配网智能制造基地、济钢防务卫星总装测试基地一期等多个优质项目签约落地济南高新区。

产业发展离不开科技和人才支撑。济南高新区支持搭建了山东省工程机械创新中心,助力完成了临工重机专用电池动力系统的科研攻关;今年上半年,邦德激光、金威刻激光相继发布6万瓦激光切割机,为钢结构、船舶、钣金加工等行业的转型升级、提产增效带来保障。近日,济南市智能制造与高端装备产教联合体成立。该联合体由济南高新区管委会、济南职业学院和临工重机牵头,汇聚高校和科研院所等多方力量的市域产教联合体。联合体成立后,将集聚资金、人才、技术、政策等要素,协同推进人才培养、职业能力提升、技术研发服务、成果转移转化、创新创业孵化。


来源 : 大众日报 发布时间 : 2023-08-12

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